木蜡油

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施工指导
基材要求

未上漆的实木,实木复合,集成材,木皮,竹,以及软木。

含水率不超过20%

基材修补

对钉眼、节疤的修补,可用普通油漆腻子混合50%-60%同种木材木屑,将缺陷处 补平即可,不得大面积批嵌,否则导致木材表面被封闭因而木蜡油无法渗透。

基材打磨

120–240#砂纸打磨至光滑平整,太细的打磨对某些材质可能造成干燥非常缓慢,并且不易于被着色。

实用小贴士:

1. 如需更光滑的最终效果,可在每涂干透后,用抛光棉抛光;

2. 对于已经过细的基材,可用湿布将表面略微打湿,干后木材 毛刺竖起,用120~180#砂纸打磨

基材清洁

将打磨的砂尘彻底清除干净,确认待涂表面清洁、干燥、无油脂灰尘;

调色方法

(如不需调色,请跳过此步)
将1罐0.16公升装的专用色浆加到2.5L装的硬质蜡油或清油中,充分搅拌后,即 得到按标准色浓度调色的硬质蜡油或清油,可用于木材着色。如需更深或更浅 的颜色,可相应增加或减少专用色浆的添加量。

实用小贴士: 浅色木材保持原木本色的建议

在浅色木材(如橡木,松木)上涂无色的木蜡油或任何无色木器漆,都会使木材颜色变深,而与木材原色不同。建议在木蜡油中加入少量白色或白桦色的专用色浆,可使木材尽量接近原木未上漆时的本色。

深色着色方案

一般加色浆比例不超过30%为宜,否则干燥速度明显变慢。如需更深的颜色,推荐下面2种方案:

1. 用覆盖色油,布擦一遍,也可达到透明着色效果

2. 将专用色浆用稀释剂1:1稀释,再加入20%左右的硬质蜡油

涂料搅拌

无论是否需要调色,开罐后充分搅拌均匀使用;调色方案请参考“着色系统”

涂刷工具

硬毛刷、棉布,或对于地板推荐使用专业抛光机;

涂刷方法

(1) 用硬毛刷或棉布沿木材纹理方向薄薄地涂上一层,略微吸收后(15分钟内),表面如有未吸收涂料,用干净棉布擦去使其光滑平整;

(2) 保持通风良好,否则引起干燥缓慢和干燥异常;

(3) 第一涂完全干燥后(干燥时间见相应产品技术说明),视情况需要,用抛光棉将表面抛光,清除干净后再用同样的方法涂第二遍。

实用小贴士:

家具内壁,抽屉板等难以通风良好的部位,建议使用硬质蜡油或自然油等干燥较快的型号,涂刷一遍即可。

并尽可能彻底干燥后再安装。用集成材自制柜子的,尽量整张板涂刷后再木工制作。

实用小贴士:

除了通风状况对干燥速度有影响外,湿度高或温度低于10ºC时,干燥速度会明显下降

对于地板,可采用如下专业抛光机的施工方法

  1. (1) 用刷子,滚筒或地刮,将木蜡油均匀涂布到地板表面;
  2. (2) 用专业抛光机,使用红色或白色百洁垫,缓慢地将表面抛光均匀;
  3. (3) 等待最多3小时,趁表面未干透时,用同样的方法再上第二遍,应根据此时地板的吸收能力适当减少第二遍的用量;
  4. (4) 等待半小时左右,用布垫,或在百洁垫外包块棉布,再抛光一次,将表面多余的木蜡油吸收干净
用量控制

不管使用何种工具,均以木材吸收饱和,表面无多余残留为标准,通常2 涂即可达到;

棉布擦涂时的用量约为毛刷刷涂用量的一半,可多涂薄薄几遍以达到木材的饱和吸收;

实用小贴士:

用量判断:最后一遍干透后一周左右,滴几滴水在表面,如能形成球形水珠状,说明涂刷量足够。如形成一滩水,并且留5-10分钟擦去,干透后留下明显水斑,说明涂刷量不足,应再用布薄薄地涂一次。

户外施工

下雨前后 24 小时内不宜涂刷木蜡油;

彻底固化

木蜡油即使表面干透,木材内部的木蜡油尚未彻底固化,一般涂刷后 14 天彻底固化,并且硬度,防水性达到最佳性能。在此期间内,保持通风,勿用地毯覆盖表面,勿用水清洁表面,避免搬动重家具和大负荷量人流量。

安全事项

涂过油的布有自燃的可能(对所有品牌木蜡油均适用),涂过油的布应平摊开干燥,不要皱成一团丢弃,或将布浸在水中。

剩余涂料

未用完涂料最好换小罐装满,密封保存,避免罐内空气引起结皮。一旦长期储存后发生结皮,将结皮去除,剩余涂料经充分搅拌后可继续使用。如黏度过高,可加入适量碧欧超净稀释剂稀释后使用。